1).المواد: Cr12 ، DC53 ، SKD11 ، D2 ، P20 ، 718 ، Nak80 ، S136 ، حسب متطلبات العميل
2).التعبئة: التعبئة القياسية تستحق البحر
3).المعالجة السطحية: مثقوبة أو مطلية أو حسب متطلبات الزبون
4).الحجم: حسب متطلبات الزبون
المواد المختلفة لها خصائص مختلفة:
1) الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة 45 # ، وهو الفولاذ الأكثر شيوعًا والمخفف بالكربون المتوسط
2) Cr12 شائع الاستخدام لقوالب الصلب للأعمال الباردة (رقم الفولاذ الأمريكي D3 ، رقم الفولاذ الياباني SKD1)
3) DC53 شائع الاستخدام لقوالب الصلب المشغولة على البارد المستورد من اليابان
4) الكروم الصلب DCCr12MoV المقاوم للتآكل
5) SKD11 صلب الكروم الصلب
6) D2 عالي الكربون وعالي الكروم الصلب للعمل البارد
7) P20 قالب بلاستيكي بالحجم المطلوب عمومًا
8) 718 قالب بلاستيكي كبير وصغير عالي الطلب
9) Nak80 سطح مرآة عالية ، قالب بلاستيكي عالي الدقة
10) S136 قالب بلاستيكي مضاد للتآكل ومصقول بمرآة
11) H13 قالب الصب العادي العادي
12) قالب الصب المتقدم SKD61
13) 8407 قالب الصب المتقدم
عند معالجة القوالب ، نظرًا لأن القوالب لها مجموعة واسعة من الاستخدامات وظروف العمل للقوالب المختلفة مختلفة تمامًا ، فهناك مجموعة واسعة من المواد لتصنيع القوالب ، والفولاذ القوالب هو أكثر مواد القوالب استخدامًا.من الفولاذ الهيكلي الكربوني العام ، فولاذ أداة الكربون ، الفولاذ الهيكلي السبائكي ، فولاذ أداة السبائك ، فولاذ الزنبرك ، فولاذ الأداة عالي السرعة ، الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ ومسحوق الفولاذ عالي السرعة الذي يلبي احتياجات القوالب الخاصة ، مسحوق قوالب الصلب عالية السبائك ، إلخ. يمكن تقسيم فولاذ القالب عمومًا إلى ثلاث فئات: فولاذ قالب العمل البارد ، فولاذ قالب العمل الساخن ، فولاذ قالب بلاستيكي.